真空干燥箱及真空烘箱的制造流程第二道流程焊接
FZG系列真空干燥箱
生產(chǎn)車間將加工好的真空干燥箱及真空烘箱內(nèi)部成品部件作初次拋光處理，拋光處理后將箱體內(nèi)頂板、內(nèi)底板、內(nèi)兩側(cè)板按工藝要求在工作平臺(tái)上焊接成型，但門口一面必須保證角方（門口一面與工作臺(tái)面要吻合），在將內(nèi)后背板合上焊接，在焊接過程中每一道縫必須預(yù)焊，預(yù)焊間距最好為80-100mm左右，且在箱體外部焊接，接著將每一道縫外部用交流弧焊機(jī)焊接（最好用直流焊機(jī)焊接），焊接后仔細(xì)檢查有無氣孔，若有氣孔用角向磨光機(jī)將有氣孔處磨一道深口在焊接，確保不泄露。接下來配加強(qiáng)材料，加強(qiáng)鋼為8#國標(biāo)槽鋼，箱體外部以#字型焊接，焊接距離約為250-330mm均分，若真空干燥箱及真空烘箱內(nèi)部為不銹鋼材料制作的應(yīng)用A-102型不銹鋼焊條，內(nèi)部為碳鋼材料的應(yīng)用T422型焊條焊接，焊接距離為100-120mm為宜，焊點(diǎn)長度40mm，整個(gè)加強(qiáng)鋼焊接后檢查是否符合要求。這樣整個(gè)箱體加強(qiáng)就已完工。