真空干燥箱的試驗

在真空干燥箱及真空烘箱生產完成之后,需對產品進行合格性試驗,以及調試各項參數的準確性,我們一般按照企業標準進行試驗,試驗主要分成兩步進行。

一、蒸汽加熱型真空干燥箱試驗：將蒸汽進口接口接入空壓機的送氣閥，將蒸汽出口安裝球閥（必須是合格的球閥即不漏氣），然后將空壓機打開，通過蒸氣進口向箱體內注入空氣（壓力為0.8MPa，僅測試使用空氣，一般企業正常使用時，注入蒸氣），檢查箱內兩個快裝接頭（簡稱“快接”）是否漏氣（每一步要檢查的，一般情況不會漏氣，烘架的蒸氣管道是否漏氣已在制作烘架過程中檢測），然后將箱門關好，用四個壓緊機構把門均勻壓緊，開啟真空泵和閥門，抽真空，一般抽至-0.095MPa后先關閥門，再關真空泵，保持狀態24小時，下降壓力不小于-0.080MPa，則測試合格，小于-0.080MPa，則測試不合格，需返工。

二、熱水加熱型真空干燥箱是一種專門設計的一種加熱方式的干燥箱，在試驗前需加水箱加入80%的水，然后將溫度設定在98℃，通電加熱到設定的溫度值，在打開熱水循環泵10分鐘，檢查箱內各層烘架的溫度均勻情況，如果濁度均勻說明加熱烘加箱合要求。最后再試驗箱體是否漏氣。方法同上。

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